摘要：在我国科学技术的不断进步下，数控机床的精准度和运行速度越来越高。数控机床是我国机械制造领域中一种高技术装备，是实现我国制造业现代化发展的重要保障。但是，在实际作业的过程中，数控机床也经常会出现各种不同的问题和故障，影响到数控机床的正常运转。针对这些故障和问题，需要数控机床维修工作人员及时的找出故障的原因，采用针对性的维修方法和措施来保障数控机床的正常运转。基于此，本文对数控机床常见故障和维修措施进行了分析和讨论。
关键词：数控机床；常见故障；维修措施
数控机床在我国机械制造业发展过程中，是一项不可或缺的一项技术发明，被广泛的应用到现代工业领域的发展中。数控机床是一项高精尖的技术设备，数控机床的正常运行融合了多种先进的科学技术，如微电子技术、计算机技术、自动控制等高科技技术。所以数控机床运转的过程中，无论哪一部分发生故障，都会导致整个数控机床的正常运转，影响到工作效率。针对数控机床在运行过程中常见的一些故障进行分析，采用科学合理的技术来对故障进行快速的定位，采用针对性的解决方法和措施进行解决，保障数控机床的正常运转，提高企业的生产质量和生产效率。
1数控机床常见故障诊断方法和诊断原则
1.1数控机床常见故障诊断方法
数控机床在发生故障之后，快速地对故障发生的位置进行定位，并采用针对性的方法维修，保障数据机床的正常运转，一般针对常见的故障诊断方法包括了以下几种；第一，观察分析法。主要是通过技术维修人员的感官来对数控机床的故障进行定位和查找，通过望闻问切的方式来对故障的发生进行排查和定位。第二，借助于一些检测仪器来进行检查。如可以通过电表仪器来对发生故障的位置进行定位。第三，报警和信号指示分析法。这种方法是当前对数控机床常见故障进行诊断的一种常见方法。第四，接口状态检查法。主要是对PLC和CNC之间的正常连接情况进行检查。第五，参数调整法。主要是借助于相关的参数来进行故障查找和调整，通过这种诊断方式来对故障进行排除，这种诊断技术对维修技术人员的专业水平和能力有着比较高的要求[1]。此外，除了上述几种常见的故障诊断方法之外，还可以选择备件置换法、交叉换位法、特殊处理法等多种不同的方法来进行故障诊断。这些诊断方法可以针对数控机床常见的故障全部进行排除，并找出故障的位置和原因，及时地采取针对性的维修方法，保障数控机床的正常运转。
1.2数控机床常见故障诊断原则
在对数控机床常见故障进行诊断时，需要按照一定的原则来实施，如，先易后难的原则、先外后内的原则、先静后动的原则等等。数控机床发生故障的原因比较多，所以，在对故障进行诊断的时候，需要先从比较简单的方面进行诊断，之后逐步向困难的方面进行排查。先外后内的原则主要是先要对数控机床的外部情况进行排查，之后在对数控机床内部的元器件和系统等方面进行逐一排查，这种诊断方式主要是为了避免出现对数控机床造成更大的损伤。先静后动的原则，需要在断电的基础上对数控机床情况进行检查，之后，再供给电源综合情况进行排除；先对机械后电气等进行机械性的故障进行排除，比如，元器件的磨损、损坏情况等等，之后再对数控机床的运行系统故障进行诊断和排查[2]。
2数控机床常见故障
2.1数控机床的系统性故障
在数控机床众多常见故障中，系统故障是其中一种非常常见的故障，系统故障的发生并不会对数控机床的本身造成很大的伤害和影响。系统故障发生的主要原因是因为数控机床维护不当在数控机床运行的过程中，系统中的监控系统也会对其内部进行检测，在发生一些参数数据异常的情况下，会发生警报，这时候比较容易发生系统故障，导致数控机床系统故障的发生。例如，数控机床中的某一个零部件，在运行的过程中超过了系统设定的参数，机床系统中的检测系统就会发出警报声，或者是冷却系统油标到系统最低值时，监测系统也会发出超温的警报声，这些都属于数控机床系统性故障，会对数控机床的正常运转产生一些不良影响。
2.2数控机床的随机故障
在数控机床常见的故障中,随机故障主要是因为一些偶然的问题引发故障的统称，这种故障发生的原因比较多，但是都具有明显的偶然性和突发性。例如，一些零件在装配过程中发生装配错误，很容易导致各个零件之间出现相互干扰和阻挠的问题，这样就会引发数控机床发生故障；另外，数控机床操作人员在对相关的技术参数和数据进行设置时，因为操作不当或者是出现明显的数据设置错误都会引发数控机床的随机故障。因此，在数控机床的安装、技术参数和数据的设置等方面都必须严格地按照数控机床的相关流程和规范来进行安装和设置，通过这种方式来避免一些随机故障的发生，保障数控机床的正常运转。
2.3数控机床的无警报和警报故障
无警报和警报故障主要是指数控机床在正常运转过程中，除去系统故障和随机故障之外的所有故障的统称，无警报和警报故障有着维修难度系数高、检测比较困难的缺陷。警报故障主要是发生在数控机床的检测系统和诊断系统中，在进行故障诊断时，针对发生故障的原因发出相应的警报，这样维修人员就可以了解故障发生的位置，进行故障位置的确定。例如，数控机床系统软件在发生故障的时候，数控系统中的界面显示上会出现相关的警报信息。另外，如果一些硬件设备发生故障的时候，系统也可以通过对各个层级的指示灯来对数控机床故障发生的位置进行显示和指明，这样技术检修人员就可以通过对这些信息来对数控机床的故障位置进行定位和检修。无警报故障和警报故障相比较来说比较繁琐和复杂，系统在出现故障之后，通常并不能检测出相关的问题，这时候需要技术检修人员来根据自身的工作经验和技能来对数控机床的故障情况进行分析和判断[3]。数控机床发生无警报故障和警报故障的原因非常的多，这两种故障的发生可能会因为零件损坏的影响、也可能会受到环境干扰的影响、结构故障的影响等等，引发这两种故障发生的原因比较多，并且具有一定的复杂性，所以，需要数控机床技术维修人员对数控机床定期、定时进行保养、维护和维修，把故障控制在一定的程度中，避免出现一些其他类型的大故障，影响到企业的正常生产，对企业造成比较严重的损失。
3数控机床常见故障诊断和维修措施
3.1数控机床系统故障的诊断和维修
数控机床系统是随着数控机床的运行输出量的变化而变化的，所以，数控机床技术操作人员需要对数控机床的详细运行情况有清晰的认识和了解，并且需要根据机床系统来对数控机床的轴参数等数据进行严格的设置和控制。检修人员在对系统故障进行诊断时，需要按照系统的数值参数等对数控机床的故障情况进行分析和判断，之后根据参数的显示情况来输入相关的指令，并和常规的参数进行对比分析，如果参数出现异常问题就说明数控机床发生了故障，而维修人员根据参数显示的情况进行针对性的维护和修理即可。目前，现阶段系统故障维修主要是借助于可编程序控制器来实现的，所以，技术检修人员需要了解和掌握可编程序控制技术的应用程序，通过这种方式来对数控机床的控制系统进行维修，保障数控机床的正常运行。
3.2加强和数控机床操作人员的沟通和交流
对于数控机床的了解，数控机床的操作人员s对机床最了解的人，所以，针对数控机床常见故障的情况，数控机床的操作人员有着很大的发言权，其还是数据机床故障的发现者，所以，在数据机床发生故障和问题的时候，数据机床技术维修人员在无法确定机床故障时，先不能对机床的故障进行维修，而是要和数控机床的操作人员进行沟通和交流，在充分了解数控机床发生故障前后的运行状态和表现之后，排除数控机床因操作失误引发的故障，在对数控机床的故障发生情况进行诊断、检测和定位，并根据诊断的结构采取科学有效的维修措施。3.3利用PLC程序进行机械故障的排查在数控机床中，为了对机床的运行情况进行检测和观察，通常会在数控机床的内部安装PLC控制器，控制器的选择大多是意义内置式的PLC控制器为主。在数控机床发生机械故障的时候，数控机床技术维修人员可以从PLC控制器中的梯形图来进行故障分析，并且还可以再CRT上进行直观的观察，了解数控机床系统的I/O情况[4]。借助于PLC程序中的逻辑分析系统进行维修的过程中，可以通过PLC梯图进行分析和维修，而对数控机床中的结构故障，可以在先确定了机床机械故障是电器故障、机械故障、启动系统故障还是液压故障的基础上，来采用针对性的维修措施，通过这种方式来对数控机床的故障进行诊断和定位，提高维修效率。
4数控机床的保养和维护
数控机床的正常运转是制造企业正常运行和生产的重要保障，所以，在数控机床正常运转的过程中，要严格地遵守数控机床的操作流程和规范，一旦数控机床发生故障，就需要及时地对数控机床故障进行诊断和定位，并采取科学有效的措施来进行维修和维护。另外，为了更好地保障数控机床的正常运转，还要加强对数控机床的日常保养和维护，企业要定期组织数控机床的维修技术人员对机床进行检修和保养，提高数控机床的正常运转率。在对数控机床进行保养和维护的过程中可以从以下几个方面来进行。首先，要加强对数控机床的直流电动机进行保养和维护；直流电动机是数控机床的重要组成部分，直流电动机在使用中，换向器和电刷比较容易出现受损的问题，所以，要定期对这些部件设备进行检查、清晰和更换，保障直流电动机的正常运转。其次，要定期对数控机床的坐标轴实施超程限位实验。另外，还要加强对数控机床内部的制冷设备进行维护和保养，制冷设备主要是对机床内部的电子元件的温度进行控制的，如果制冷设备发生故障，就无法更好地对电子元件的温度进行控制，在温度过高的情况下，容易造成机床故障无法运行，所以，要定期对制冷设备进行检查和保养[5]。此外，在数控机床正常运行的过程中，电子元件比较容易出现松动和损坏的问题，这一问题发生的主要原因是因为机械振动造成的，所以，在对数控机床进行定期保养和维护的过程中，要及时地对这些部件进行检查。最后，数控机床的润滑情况也会影响到数控机床的正常运转，所以，要定期对数控机床的润滑系统进行定期检查和保养，为数控机床的正常运转提供保障。
5结语
综上所述，数控机床对于机械制造企业来说有着非常重要的作用和价值，所以，在日常工作中要加强对数控机床常见故障的诊断和维修，保障数控机床的正常运转。要采用科学有效的诊断方法，按照相应的原则来对数控机床故障进行准确的诊断和定位，并采取科学有效的方式来进行维修，及时准确的发现数控机床的故障并进行解决，保障数控机床的正常运转。此外，还要加强对数控机床的日常保养和维护，提高数控机床的运转效率，为企业的生产经营提供保障。
参考文献：
[1]黄登榜,卢春燕.数控车床故障分析及维修措施[J].南方农机,2019,50(24):158.
[2]张军.浅谈数控机床电气故障诊断及维修[J].中国设备工程,2020,(02):137-139.
[3]李东.数控机床故障维修中PMC的应用[J].设备管理与维修,2020,(16):65-66.
[4]覃家金.数控机床伺服系统故障维修措施探讨[J].时代汽车,2021,(01):161-162.
[5]周志海.浅析数控机床的故障诊断及维修[J].内燃机与配件,2019,(03):126-127.
作者：刘柯 单位：江苏省昆山第一中等专业学校