一般矿山上大量使用胶带传输煤炭，沙土等物质、胶带在运行过程中，由于传输动力较大，胶带与滚筒涨紧力和磨擦力较大，加之运行速度较快，因此，在园柱型动力滚洞上的胶带经常偏离滚筒的中心位置串向滚筒一端的现象。这种现象可称之为胶带跑偏现象，也称之为胶带跑偏问题。
胶带跑偏问题不解决，工作无法正常进行，也会出现重大事故。一旦胶带跑偏严重，胶带会被其它机件刮伤或撕裂几十米长的口子。
胶带跑偏问题是属于正常现象，也是胶带在运行过程中一时刻都在发生的现象。很有必要研究传输胶带出现跑偏的原因，找出解决调整胶带跑偏的方法。
研究其胶带跑偏有两方面的原因，一方面是胶带和滚筒的垂直度在胶带涨紧时调整的不精确。这方面，可以人为地进行精确调整比较容易做到。另一方面就是胶带在生产制造时，胶带各处的密度和厚度都有差别。因此胶带在涨紧后，在运行过程中，被拉伸变形的长度不同，产生的拉力和磨擦力不向。因此产生了胶带在滚筒上运行时出现跑偏现象。这方面是胶带跑偏的主要原因。胶带自身存在的向题是无法解决的。胶带跑偏是不可避免的，也是经常出现的。
知道了胶还跑偏产生的原因，就能够研究出一种在胶带跑偏时，将胶带调整到正常位置上的方法。
下面针对具体设备进行研究，找出一个行之有效的方法，来解决胶带在滚筒上跑偏问题。
神华准格尔能原有限责任公司黑岱沟矿是一个很大的露天煤矿。该矿在开采时，需要把煤层上方的大量岩石和沙土进行剥离，挖掘和传输出去。工作量相当大。该矿有4台从德国进口的轮斗式挖掘机和传输设备。这套设备主要承担把剥离下来的沙土进行挖掘和传输工作。这套设备主要有三部组成，有轮转斗式挖掘机，可移动式卸料机和行走式皮带传输机。挖掘出的沙土主要靠这三种设备上的胶带传输出去，这三种设备上的胶带都存在着跑偏现象。
这些胶带在运行中，装上沙土后胶带成V字型，装料胶带下面有V字型托辊支承。胶带只有在园柱型传动滚筒处是平直的。胶带跑偏也就在滚筒上出现，为解决胶带跑偏问题。德国设备上安装了一种调整跑偏装置、这是一种人工转动丝扛调偏装置、此种调偏装置是在园柱型滚筒3米左右处，在承载沙土的胶带下面安装一个V型钢架，用丝扛调整V型钢架摆动的角度带动胶带摆动，从而迫使跑偏的胶带在运行中逐渐跑回滚筒的中心位置。这种装置是在胶带跑偏到一定位置时，胶带边缘碰撞到一个声，光报警装置，报警需要调整胶带，这时需要有专人手工转动丝扛进行跑偏调整。用这种装置解决了胶带偏问题。
这种丝扛调跑偏装置，虽然制造和使用简单，但是需要专人看管，需要不断地进行人工调整。从生产实践中发现，细长的丝扛一旦弯曲变形，或是锈死就无法进行调偏。需要停机修理影响生产，一旦人工调整不及时，或报警失灵胶带跑偏过头，胶带容易被其他机件刮伤撕裂需停机更换胶带，不但影响生产还造成很大的经济损失。这种调偏转，关闭液压站油路通过快速接头，接通手动液压泵给油缸供油，可实现手动液压调整胶带跑偏问题，有关这套装置结构示意图和液压原理图如下图所系。有关具体设计计算及详细地运动过程从略。
通过改进，使得胶带路偏调整实现了自动化。而可以实现液压自动调整，也可实现液压手动调整。这套装置己经在生产实际中使用，效果很好、设计合理、使用方便、安全可靠、凡是有胶带传送的设备，存在胶带跑偏问题都可以加装这套装置，值得推广使用。
【摘要】本文就矿山企业胶带传输煤炭、沙土等物过程中，存在的胶带跑偏问题提出了一套解决方法。
【关键词】矿山胶带跑偏液压调整